當前標簽：加工件
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生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。
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在生產某些尺寸要求比較精準的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。在生產過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大
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金屬在加工研磨過程中產生或多或少的研磨廢水。金屬研磨廢水一般含有大量的金屬、研磨液（主要是油），清洗液等污染物。若這些廢水不經處理而直接排放，將會嚴重污染環境，是必須要經過處理方能排放。根據該類廢水的特點，必須先進行預處理(破乳劑)，去除浮
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機加工費用構成一般按照工時主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其余不在例舉。如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；加起來就是你要付的加
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對于大件，體積較大，重量較重。難度一般的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比。難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；難度一般的：加工費用大概與整個零件原材
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故障現象當絲杠轉一轉時，工件未轉過整數轉而造成的。主要原因機床主軸編碼器同步傳動皮帶磨損，檢測不到主軸的同步真實轉速；編制輸入主機的程序不正確；X軸或Y軸絲桿磨損。解決方法主軸編碼器同步皮帶磨損：由于數控車床車削螺紋時，主軸與車刀的運動關系
