當前標簽：注塑件加工
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要徹底解決大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題：1.將模具改成多點式入水(通常都是三板模)，24安機以上的大平面注塑件達到4點以上。這樣可以減輕分子定向排列的程度，減小各向收縮不一致的差距
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注塑件缺點的出現無疑給注塑生產帶來品質隱患，要解決這些缺點可以從以下幾個方面著手：A、確定缺點的影響：如果該缺點使注塑件不能使用或無法賣出，這一缺點一定要消除。如果只是微弱的影響，未必一定要完全消除它。B、確定責任在哪里：這可能只是學術上的
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在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產生表面缺陷，影響制品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可提高產品質量和生產率。制件冷卻時間，通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到
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目前，通常以下列三種標準作為冷卻時間參考依據：①塑料注塑加工件壁厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時間；②塑料注塑加工件斷面內的平均溫度，冷卻到規定制品的出模溫度所要的時間；③結晶性塑料成型件壁的厚部分中心層溫度，冷卻
