沖壓件加工應該注意哪些？

2019-06-23 17:46:05

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1，粘(zhan)合(he)、刮痕(hen)：由(you)于(yu)材(cai)料(liao)與凸模(mo)或凹模(mo)摩擦而在制件或者模(mo)具表面出現的不良；

2，毛刺：主要發(fa)生于剪切模(mo)和落料模(mo)，刃口(kou)之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3，線(xian)偏移：制件成(cheng)形時(shi)，首先(xian)與模具接觸(chu)的部位被(bei)擠壓(ya)并形成(cheng)了一條線(xian)；

4，凸(tu)凹：開(kai)卷線有異物(wu)(鐵屑、膠皮(pi)、灰(hui)塵)混入引起凸(tu)凹；

5，曲折(zhe)：由于應力不均勻、拉延(yan)筋(jin)匹配不良或者(zhe)壓(ya)機滑塊控制不良等造(zao)成制件r角部位(wei)或者(zhe)壓(ya)花部位(wei)發生(sheng)曲折(zhe)、應變；

6，皺紋(wen)：由于壓(ya)(ya)機(ji)滑(hua)塊調(diao)整不(bu)良、壓(ya)(ya)機(ji)精度低、氣墊壓(ya)(ya)力(li)調(diao)整不(bu)合適、沖頭(tou)或(huo)者r部位(wei)大等原因(yin)引起邊緣(yuan)或(huo)r部位(wei)皺紋(wen)。

7，其他具體問題(ti):在日常生產中，會遇到沖孔尺寸偏大或(huo)偏小(有可能超出(chu)規格要求)以及與(yu)凸模尺寸相差較大的(de)情(qing)形，除考慮(lv)(lv)成形凸、凹(ao)模的(de)設(she)計尺寸、加工(gong)精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下(xia)幾個方面考慮(lv)(lv)去解(jie)決。

沖壓件加工應該注意哪些？

8，抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法

⑴合(he)理的(de)模(mo)具設計(ji)。在級進模(mo)中，下料順(shun)序(xu)的(de)安排有可能(neng)影(ying)(ying)響(xiang)到(dao)沖(chong)壓件成形的(de)精度。針對(dui)(dui)沖(chong)壓件細小部位的(de)下料，一(yi)般(ban)先安排較大面(mian)積之沖(chong)切下料，再安排較小面(mian)積的(de)沖(chong)切下料，以(yi)減輕沖(chong)裁力對(dui)(dui)沖(chong)壓件成形的(de)影(ying)(ying)響(xiang)。

⑵壓(ya)住材料。克(ke)服傳統的模具設計結(jie)構，在卸(xie)料板(ban)上(shang)開出容(rong)料間隙(即模具閉合時，而材料又可被壓(ya)緊(jin)。關鍵成(cheng)形(xing)部位，卸(xie)料板(ban)一定做成(cheng)鑲塊式(shi)結(jie)構，以方便(bian)解決長時間沖壓(ya)所導致卸(xie)料板(ban)壓(ya)料部位產(chan)生的磨(壓(ya))損(sun)，而無法壓(ya)緊(jin)材料。