沖頭是五沖壓件加工廠所用沖壓模具上的一(yi)個配件，又叫做沖(chong)棒、沖(chong)針或(huo)者(zhe)沖(chong)子(zi)，是(shi)安裝在沖(chong)壓(ya)模具上進行連續沖(chong)裁沖(chong)壓(ya)沖(chong)斷作業，使(shi)被加工材料發生分離或(huo)塑(su)性(xing)變形，從而(er)獲得所需要的成(cheng)品(pin)或(huo)者(zhe)半成(cheng)品(pin)。

  沖頭屬于可替換的模具耗材類產品。沖頭的如果壞損，直接影響到沖壓件的質量及精度。因此在其使用過程的前后都要進行妥善的管理及應用。下面我們來看下廊坊沖壓件廠家是怎樣管理的。

  1.使用前(qian)存放：用干凈抹布把上(shang)模套里外(wai)擦干凈，存放時小心表(biao)面不要出現刮痕或(huo)凹痕，要上(shang)油防銹。

  2.使用前準(zhun)備：徹底清(qing)潔上(shang)模套，查看表(biao)面是否有刮、凹痕。如(ru)有，用油石去除(chu)。里(li)外上(shang)油。

  3.安裝沖(chong)頭于上模(mo)套(tao)時：清(qing)潔沖(chong)頭，并給其長柄(bing)上油(you)；在大工位模(mo)具上把沖(chong)頭插入上模(mo)套(tao)底(di)部，不(bu)能用(yong)力(li)。不(bu)能用(yong)尼龍錘。安裝時，不(bu)能通過旋緊上模(mo)套(tao)上的(de)螺(luo)栓(shuan)來(lai)固定(ding)沖(chong)頭，只有(you)在沖(chong)頭正確定(ding)位后(hou)才(cai)能旋緊螺(luo)栓(shuan)。

五金沖壓加工是一種先進的金屬加工方法，可分為冷沖壓和熱沖壓加工。其中，冷沖壓加工無需進行材料加熱，在常溫狀態下即可進行沖壓加工，更為方便。沖壓加工是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用沖壓模具和沖壓設備對板料金屬進行沖壓加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。冷沖壓加工相對于熱沖壓應用更為廣泛，和切削加工比較，具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、產品尺寸精度穩定、操作簡單、容易實現機械化和自動化生產等一系列優點，特別適合于大量生產五金沖壓件。

由(you)于(yu)板料(liao)零(ling)件具有(you)重(zhong)量輕，有(you)足(zu)夠的強度(du)和(he)剛度(du)，可以根(gen)據(ju)不(bu)同用途，采用不(bu)同材(cai)料(liao)加工(gong)(gong)成各種形狀尺寸的零(ling)件，以滿足(zu)生(sheng)產(chan)的需要(yao)。在汽車、家(jia)電(dian)和(he)各種民用輕工(gong)(gong)產(chan)品(pin)中，都大(da)量使用冷沖壓零(ling)件。國防方面，如(ru)飛(fei)機、導(dao)彈、槍炮及子彈、炮彈等產(chan)品(pin)中，也有(you)很大(da)比例(li)采用冷沖壓加工(gong)(gong)的零(ling)件。

  冷沖(chong)壓加(jia)工工藝(yi)大致可(ke)區分為(wei)(wei)分離工序(xu)與成型(xing)工序(xu)二大類。分離工序(xu)又(you)可(ke)分為(wei)(wei)落料(liao)、沖(chong)孔(kong)、切邊(bian)和切斷(duan)等。成型(xing)工序(xu)則可(ke)分為(wei)(wei)折(zhe)彎、拉深、翻孔(kong)、翻邊(bian)、脹形(xing)、卷圓、擴(kuo)口(kou)和縮口(kou)等。根據(ju)產品零件的形(xing)狀、尺寸精度和其它技術要求，可(ke)分別采(cai)用各種工序(xu)對(dui)板料(liao)進行加(jia)工。