注塑時間通常(chang)分為兩個部分: 螺桿(gan)位(wei)移時間(即(ji)通常(chang)所說的模具(ju)填充時間)和 螺桿(gan)保壓時間(即(ji)模具(ju)保壓時間)。
螺桿位移時間是熔化的熱塑性塑料填充模具至百分之九十五至百分之九十八的時間。對大多數注塑件來說,這(zhe)個(ge)時間是 3 秒(miao)或更少些,更典型的(de)(de)(de)(de)是用0.4 至1.5 秒(miao)的(de)(de)(de)(de)填充時間。然(ran)而生產(chan)高質素的(de)(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)件可能(neng)需要多于3 秒(miao)的(de)(de)(de)(de)時間。這(zhe)種性質的(de)(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)與光學工業有關(guan);如鏡(jing)片、儀表板和三棱鏡(jing)等,或生產(chan)計算機外殼和小汽車擋板的(de)(de)(de)(de)電(dian)子和自動工業有關(guan)。
模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)填充時間(jian)緩慢常常是模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設計不良(liang)所導致的(de)(de),如(ru)尺寸(cun)錯誤的(de)(de)進料(liao)系(xi)統或(huo)(huo)位置(zhi)不正確的(de)(de)澆口。如(ru)果是這種情(qing)況(kuang),應修改(gai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)以獲得適當的(de)(de)填充時間(jian)。正確的(de)(de)保壓時間(jian)使模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)有零件(jian)(jian)重(zhong)量和模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)收縮、良(liang)好機械特性和表面(mian)精(jing)度、尺寸(cun)和穩定(ding)性以及注塑件(jian)(jian)內出現沉(chen)降或(huo)(huo)空洞的(de)(de)較少可能(neng)性。因此(ci),應對每(mei)個塑料(liao)、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、注塑機組合的(de)(de)保壓時間(jian)時行(xing)精(jing)準的(de)(de)計算。